低价机器人天桥起重--天桥智能机器--小群总来看看
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零下5℃攻坚45天！天桥起重新疆天山铝业电解铝项目4台机组交付获盛赞！近日，天桥起重承接的新疆天山铝业140万吨电解铝绿色低碳能效提升项目喜传捷报：首阶段4台铝电解多功能机组历经设计、制造、安装全流程高效推进，于11月15日按期交付投用，并于11月21日用户电解槽通电生产中精准适配工况，运行稳定可靠。通电点火仪式上，天山铝业对天桥起重的高效履约能力和过硬产品品质给予盛赞！
为攻克重重难关，天桥起重第一时间成立专项攻坚小组，启动“挂图作战、闭环管控”攻坚机制：厂内环节，整合设计研发、生产制造骨干力量，将分工细化至每道工序、每个班组，倒排工期并实行“日调度、周复盘”机制，确保核心部件生产零延误；现场安装阶段，派遣售后负责人全程驻守，统筹协调安装团队、物料运输与配套资源，制定“分区域同步施工、关键节点24小时值守”方案，以应对45天高强度安装任务。
面对夜间零下5℃的严寒，施工团队裹着厚重工装坚守岗位，扳手与螺栓上凝结的冰霜，成为攻坚的鲜明印记；推行“当日计划当日清零”的刚性管理，联动配套厂家24小时协同响应机制，调试人员随时待命、快速响应，确保设备安装、接线、调试全流程无缝衔接。从部件吊装的精准对位到电气系统的精细调试，团队以“白加黑、连轴转”的实干劲头，在超短周期与恶劣环境的双重考验下啃下“硬骨头”，圆满达成交付目标。
此次阶段性交付，不仅集中体现了天桥起重在大型预焙槽电解铝工艺关键设备设计、制造、安装一体化服务领域的技术积淀与统筹能力，更以“言出必行、行则必优”的履约担当，赢得了用户的认可。天桥起重相关负责人表示，公司将秉持“客户至上、品质为本”理念，以精益求精的工匠精神，为天山铝业打造绿色低碳铝电解行业标杆注入强劲“天桥力量”，为支撑和推动整个铝电解行业新质生产力发展提供核心技术与装备。
此次阶段性交付，不仅集中体现了天桥起重在大型预焙槽电解铝工艺关键设备设计、制造、安装一体化服务领域的技术积淀与统筹能力，更以“言出必行、行则必优”的履约担当，赢得了用户的认可。天桥起重相关负责人表示，公司将秉持“客户至上、品质为本”理念，以精益求精的工匠精神，为天山铝业打造绿色低碳铝电解行业标杆注入强劲“天桥力量”，为支撑和推动整个铝电解行业新质生产力发展提供核心技术与装备。
华新机电荣获2025能源科技高价值项目一等奖！
近日，中国技术市场协会在山东省青岛市召开“2025年能源企业科技创新发展大会”，旨在深入贯彻国家科技创新发展战略，推动能源企业之间协同创新，促进能源领域科技成果的转移转化。华新机电天新研究院受邀参加本次大会。
在本次会议中，华新机电天新研究院与国家能源集团宿迁发电有限公司共同研发的“内河港火电燃煤码头环保型螺旋卸船机智能化升级改造项目”荣获2025能源科技高价值项目一等奖！
图为获奖奖牌
项目聚焦火电机组燃料管理中的关键环节——码头燃煤接卸作业，是面向火电行业燃料智能化管理需求研发的重大技术创新成果。
项目针对内河火电燃煤码头螺旋式卸船机存在的卸煤效率低、煤种适应性差、粉尘污染严重、以人工司机室操作手柄或者通过无线遥控操作等就地操控为主，作业效率与安全性完全取决于司机的熟练程度等突出问题，通过融合多源激光感知、北斗精准定位、人工智能决策等前沿技术，构建了国火电厂内河港面向江驳船的首套具备全自动作业能力的环保型螺旋卸船系统，并取得受理专利2项，授权专利1项，录用论文3篇。
图为授权专利
项目创新性地采用多源激光扫描阵列的舱料协同感知方法(4台3D+1台2D摆台扫描仪)，攻克内河港煤船90%以上扫描盲区难题,感知覆盖率提升至98.7%。同时北斗差分定位融合扫描点云数据技术，深耦合动态补偿算法，将设备位姿感知误差从>20cm降至<10cm。建立码头三维坐标系，实现设备与船舶厘米级位姿感知。
为解决江驳船舱中加强梁的防碰撞难题，首创基于人工靶标的舱口空间绑定技术，通过在舱口关键位置布设反射率≥90%的专用靶标，通过强度阈值分割和质心计算，建立码头坐标系与舱体坐标系的刚性变换关系，并开发了靶标动态识别算法，可在船舶晃动条件下保持定位精度。项目研发的密闭式智能皮带输送系统，通过“全封闭结构+负压吸尘+二级净化设计”，使作业现场粉尘浓度从改造前的15mg/㎡降至1.5mg/m，远优于国家5mg/m的排放标准。
图为现场工艺图
经过3个月的实际运行验证，螺旋卸船机自动化作业率达80%，实现无人值守作业。系统卸船效率从原来的500t/h提升至750t/h，增幅达50%，船舶在港停时缩短20%。作业时，扬尘排放量较改造前减少了90%,环保性能显著提升，同时煤种适应性显著提升，并经过第三方专业评测机构检测。
本届会议以“创新链动未来，转化擎画新篇”为主题，重点研讨能源企业科技创新发展思路;分享能源企业科技创新管理经验;探索能源企业间科技创新协同发展;探讨如何激发科技人员创新热情;展示与推介能源科技高价值项目,促进电力科技成果转化，共建能源科技创新生态圈。
在此次会议上，公司就智能化业务、环保装卸设备、项目案例等方面进行与现场参会电厂及厂商进行沟通交流。参会代表对公司自主设计的螺旋卸船机设备、螺旋机无人值守、扫描识别，北斗定位等先进技术表示极大兴趣。
今后，公司将持续以创新赋能发展，在绿色智慧型干散货码头建设等应用场景中融贯数字化、网联化、智能化发展方向，以提高效能、增强环保性能为着力点,增强企业核心竞争力，在前进中迸发活力！
天桥10元不是梦想，基本面题材那么多，获奖技术那么多，专利也很多，机器人的低价股，冰雪经济的龙头，不可能不涨。
----致敬陈小群，希望他能带大家腾飞，感恩最美的遇见。。
为攻克重重难关，天桥起重第一时间成立专项攻坚小组，启动“挂图作战、闭环管控”攻坚机制：厂内环节，整合设计研发、生产制造骨干力量，将分工细化至每道工序、每个班组，倒排工期并实行“日调度、周复盘”机制，确保核心部件生产零延误；现场安装阶段，派遣售后负责人全程驻守，统筹协调安装团队、物料运输与配套资源，制定“分区域同步施工、关键节点24小时值守”方案，以应对45天高强度安装任务。
面对夜间零下5℃的严寒，施工团队裹着厚重工装坚守岗位，扳手与螺栓上凝结的冰霜，成为攻坚的鲜明印记；推行“当日计划当日清零”的刚性管理，联动配套厂家24小时协同响应机制，调试人员随时待命、快速响应，确保设备安装、接线、调试全流程无缝衔接。从部件吊装的精准对位到电气系统的精细调试，团队以“白加黑、连轴转”的实干劲头，在超短周期与恶劣环境的双重考验下啃下“硬骨头”，圆满达成交付目标。
华新机电荣获2025能源科技高价值项目一等奖！
近日，中国技术市场协会在山东省青岛市召开“2025年能源企业科技创新发展大会”，旨在深入贯彻国家科技创新发展战略，推动能源企业之间协同创新，促进能源领域科技成果的转移转化。华新机电天新研究院受邀参加本次大会。
在本次会议中，华新机电天新研究院与国家能源集团宿迁发电有限公司共同研发的“内河港火电燃煤码头环保型螺旋卸船机智能化升级改造项目”荣获2025能源科技高价值项目一等奖！
图为获奖奖牌
项目聚焦火电机组燃料管理中的关键环节——码头燃煤接卸作业，是面向火电行业燃料智能化管理需求研发的重大技术创新成果。
项目针对内河火电燃煤码头螺旋式卸船机存在的卸煤效率低、煤种适应性差、粉尘污染严重、以人工司机室操作手柄或者通过无线遥控操作等就地操控为主，作业效率与安全性完全取决于司机的熟练程度等突出问题，通过融合多源激光感知、北斗精准定位、人工智能决策等前沿技术，构建了国火电厂内河港面向江驳船的首套具备全自动作业能力的环保型螺旋卸船系统，并取得受理专利2项，授权专利1项，录用论文3篇。
图为授权专利
项目创新性地采用多源激光扫描阵列的舱料协同感知方法(4台3D+1台2D摆台扫描仪)，攻克内河港煤船90%以上扫描盲区难题,感知覆盖率提升至98.7%。同时北斗差分定位融合扫描点云数据技术，深耦合动态补偿算法，将设备位姿感知误差从>20cm降至<10cm。建立码头三维坐标系，实现设备与船舶厘米级位姿感知。
为解决江驳船舱中加强梁的防碰撞难题，首创基于人工靶标的舱口空间绑定技术，通过在舱口关键位置布设反射率≥90%的专用靶标，通过强度阈值分割和质心计算，建立码头坐标系与舱体坐标系的刚性变换关系，并开发了靶标动态识别算法，可在船舶晃动条件下保持定位精度。项目研发的密闭式智能皮带输送系统，通过“全封闭结构+负压吸尘+二级净化设计”，使作业现场粉尘浓度从改造前的15mg/㎡降至1.5mg/m，远优于国家5mg/m的排放标准。
图为现场工艺图
经过3个月的实际运行验证，螺旋卸船机自动化作业率达80%，实现无人值守作业。系统卸船效率从原来的500t/h提升至750t/h，增幅达50%，船舶在港停时缩短20%。作业时，扬尘排放量较改造前减少了90%,环保性能显著提升，同时煤种适应性显著提升，并经过第三方专业评测机构检测。
本届会议以“创新链动未来，转化擎画新篇”为主题，重点研讨能源企业科技创新发展思路;分享能源企业科技创新管理经验;探索能源企业间科技创新协同发展;探讨如何激发科技人员创新热情;展示与推介能源科技高价值项目,促进电力科技成果转化，共建能源科技创新生态圈。
在此次会议上，公司就智能化业务、环保装卸设备、项目案例等方面进行与现场参会电厂及厂商进行沟通交流。参会代表对公司自主设计的螺旋卸船机设备、螺旋机无人值守、扫描识别，北斗定位等先进技术表示极大兴趣。
今后，公司将持续以创新赋能发展，在绿色智慧型干散货码头建设等应用场景中融贯数字化、网联化、智能化发展方向，以提高效能、增强环保性能为着力点,增强企业核心竞争力，在前进中迸发活力！
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