【电报解读】国产工业3D打印设备出口大增76%，机构称成本的大幅下降是驱动其从“原型试制”走向“规模化量产”的核心经济基础，这家公司的定制化3D打印激光器已批量交付

[淘股吧]
一、3D打印在特定领域从“可选工艺”走向“必选工艺”

早期3D打印受限于成本、效率和材料，长期被定位为“可选工艺”。近年来，3D打印技术实现系统性突破，3D打印在特定领域从“可选工艺”走向“必选工艺”。

工业级方面，速度上，华曙高科自研光束整形环形光斑技术在同等激光数量下，采用150μm层厚打印效率较传统60μm高斯光斑提升1.5-2.5倍，其中钛合金效率提升245%、铝合金236%；精度上，2025年铂力特助力OPPO生产的Find N5铰链翼板和外转轴中框，成功将3D打印钛合金商业化产品的最小尺度纪录从0.3mm大幅缩小至0.15mm。

公开资料显示，当前全球工业级3D打印市场仍呈现美欧主导的竞争态势。2024年全球工业级3D打印设备装机量前三名分别为美国、中国和德国，其中美国以31%的份额位居首位，中国约11.5%，德国约8%。同时，2025年全球工业级3D打印设备行业市占率前五名的公司包括Stratasys Ltd.、EOS GmbH、HP、3D Systems、通用电气，其中Stratasys以11.5%的市占率位列第一，年合计市场份额为35.5%。

从企业层面看，EOS、SLM Solutions、3D Systems等欧美企业起步较早，已形成深厚的技术护城河与行业经验。其中，EOS是全球领先的金属打印设备供应商之一；SLM Solutions专注于SLM技术路线，已被尼康收购以强化精密制造布局；3D Systems则是全球增材制造领域技术覆盖面最广的企业之一。国内方面，以铂力特、华曙高科为代表的本土企业正加大自主研发力度，在金属粉末床熔融等领域逐步建立起技术优势与细分市场份额，虽在整体规模与全球渠道上仍与海外龙头存在差距，但追赶势头明显，国产替代空间广阔，价格有显著优势。


二、3D打印成本的大幅下降是驱动其从“原型试制”走向“规模化量产”的核心经济基础

中泰证券王子杰认为，3D打印成本的大幅下降是驱动其从“原型试制”走向“规模化量产”的核心经济基础，具体体现在设备价格的降低与耗材价格的持续下探两大维度。

设备降本方面，工业级设备受益于国产替代加速，以铂力特、华曙高科为代表的国内厂商推出的大尺寸、多激光PBF设备，在性能对标海外同类产品的同时价格优势显著。消费级FDM打印机入门机型价格已从数千元下探至千元以内。耗材降本方面，以工业级3D打印核心材料钛粉为例：钛合金粉末价格从2023年的600元/千克腰斩至当前的200-300元/千克，降幅超50%，源于海绵钛原料降价及国内制粉工艺得粉率大幅提升。以消费级3D打印核心材料PLA为例：拓竹3D打印耗材PLA Basic已经从2023年的80元/kg降至2026年44.2元/kg。

锐科激光：公司的3D打印技术已经在航空航天、重要装备精密制造等领域开展应用。公司双模式输出增材制造专用激光器可实现单光纤高斯光与平顶光瞬时切换，大幅提升金属3D 打印与精密加工效率；航空航天领域，定制化3D打印激光器批量交付。

有研粉材：公司的主营业务是铜基金属粉体材料、微电子锡基焊粉材料的研发、生产和销售。公司的主要产品是微电子锡基焊粉材料、铜基金属粉体材料、3D打印粉体材料、电子浆料。公司3D打印粉末材料可以应用于航空航天。

$锐科激光(sz300747)$
$可川科技(sh603052)$
$世运电路(sh603920)$
$瑞丰高材(sz300243)$
$航天电器(sz002025)$