从衬底到外延:碳化硅结构性机会浮现,这些A股公司卡位关键环节(附股)
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前言:受益AI电力(HVDC/SST)、先进封装(台积电CoWos)、AR眼镜等多个领域放量,SiC可能出现结构型供给失衡。
近期,SK、安森美、天域等厂商先后扩充8英寸SiC衬底/外延产能。
一. 半导体材料划分
半导体材料是导电性能介于导体和绝缘体之间的电子材料,按代际划分:
(1)第一代材料:硅、锗;工艺成熟、成本低,用于分立器件(功率半导体)、集成电路(逻辑/模拟/存储芯片)。
(2)第二代材料:砷化镓(GaAs)、磷化铟(InP);光电性能卓越,用于射频器件、光通信领域。
(3)第三代材料:碳化硅(SiC)、氮化镓(GaN);耐高温、耐高压、宽禁带,用于高频、高压、高温场景。
二.碳化硅概览
碳化硅是由硅和碳以共价键结合形成的化合物半导体,具备高禁带宽度(耐高温)、高热导率(支持高功率)、高击穿电场(耐高压)、高电子饱和漂移速度(支持高频)等特性。
根据尺寸分类:6英寸(市场主流)、8英寸(逐步量产阶段)。
根据衬底性质分类:
(1)导电型衬底:导电性能好,用于功率器件,如车载电源、直流充电桩、光伏/储能逆变器、工业电源。
(2)半绝缘型衬底:几乎不导电,用于射频器件,如通信基站(功率放大器)、雷达系统。
三. 制备工艺及流程
碳化硅颗粒需经过一系列工序制备成衬底,再通过外延生长得到外延层,以满足下游器件电学性能要求。
3.1 衬底制备
(1)原料合成:将高纯硅粉和碳粉反应合成碳化硅颗粒,主流工艺为碳热还原法。
(2)晶体生长:碳化硅粉通过高温升华再沉积,在籽晶上生长出晶锭;主流工艺为物理气相传输法(PVT法)。
(3)衬底加工:晶锭经过切割、研磨、抛光、清洗等工序,制成标准直径的碳化硅衬底薄片。
3.2 外延生长
(1)衬底预处理:通过原位刻蚀及高温退火,修复晶格缺陷。
(2)外延生长:采用化学气相沉积法(CVD法),在碳化硅衬底表面沉积一层单晶薄膜(外延层),其掺杂类型决定器件功能。
四. 供应格局
海外巨头主导高端衬底市场:Wolfspeed(美)、Coherent(II-VI、美)、罗姆(日)、意法半导体(瑞)、英飞凌(德)。
国内相关厂商:
(1)碳化硅衬底:天岳先进、三安光电、天富能源(天科合达)。
(2)设备:北方华创(全链条)、晶盛机电(全链条)、宇晶股份(切磨抛设备)、晶升股份(长晶炉)。
近期,SK、安森美、天域等厂商先后扩充8英寸SiC衬底/外延产能。
一. 半导体材料划分
半导体材料是导电性能介于导体和绝缘体之间的电子材料,按代际划分:
(1)第一代材料:硅、锗;工艺成熟、成本低,用于分立器件(功率半导体)、集成电路(逻辑/模拟/存储芯片)。
(2)第二代材料:砷化镓(GaAs)、磷化铟(InP);光电性能卓越,用于射频器件、光通信领域。
(3)第三代材料:碳化硅(SiC)、氮化镓(GaN);耐高温、耐高压、宽禁带,用于高频、高压、高温场景。
二.碳化硅概览
碳化硅是由硅和碳以共价键结合形成的化合物半导体,具备高禁带宽度(耐高温)、高热导率(支持高功率)、高击穿电场(耐高压)、高电子饱和漂移速度(支持高频)等特性。
根据尺寸分类:6英寸(市场主流)、8英寸(逐步量产阶段)。
根据衬底性质分类:
(1)导电型衬底:导电性能好,用于功率器件,如车载电源、直流充电桩、光伏/储能逆变器、工业电源。
(2)半绝缘型衬底:几乎不导电,用于射频器件,如通信基站(功率放大器)、雷达系统。
三. 制备工艺及流程
碳化硅颗粒需经过一系列工序制备成衬底,再通过外延生长得到外延层,以满足下游器件电学性能要求。
3.1 衬底制备
(1)原料合成:将高纯硅粉和碳粉反应合成碳化硅颗粒,主流工艺为碳热还原法。
(2)晶体生长:碳化硅粉通过高温升华再沉积,在籽晶上生长出晶锭;主流工艺为物理气相传输法(PVT法)。
(3)衬底加工:晶锭经过切割、研磨、抛光、清洗等工序,制成标准直径的碳化硅衬底薄片。
3.2 外延生长
(1)衬底预处理:通过原位刻蚀及高温退火,修复晶格缺陷。
(2)外延生长:采用化学气相沉积法(CVD法),在碳化硅衬底表面沉积一层单晶薄膜(外延层),其掺杂类型决定器件功能。
四. 供应格局
海外巨头主导高端衬底市场:Wolfspeed(美)、Coherent(II-VI、美)、罗姆(日)、意法半导体(瑞)、英飞凌(德)。
国内相关厂商:
(1)碳化硅衬底:天岳先进、三安光电、天富能源(天科合达)。
(2)设备:北方华创(全链条)、晶盛机电(全链条)、宇晶股份(切磨抛设备)、晶升股份(长晶炉)。
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