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玻璃基板:AI先进封装核心赛道,产业密集催化



AI芯片大尺寸、高功耗、高互联密度趋势明确,传统有机载板在翘曲、热稳定、线路精度和大尺寸版图方面约束加剧。玻璃基板凭借低CTE、低损耗、高平整度、低翘曲和更细线路能力,有望成为下一代AI先进封装重要材料路线。2026年为产业验证窗口,


国际大厂:Intel推进量产基地,三星/Absolics加速商业化,台积电、博通、苹果、英伟达共同强化产业预期



Intel推动亚利桑那试验线、新墨西哥玻璃基板量产基地建设;台积电推进CoPoS,预计2026H1完成首条玻璃基中试线、; 英伟达下一代AI基础设施玻璃基板成为核心方向之一;三星电机切入玻璃基板和玻璃中介层业务,已向Intel、Broadcom等客户推进供样;苹果AI服务器芯片Baltra测试玻璃基板方案,博通玻璃基 ASIC 批量试产

国内催化: 京东方x康宁强化链主地位,显示产业向先进封装牛态迁移,



京东方与康宁签署三年期合作备忘录,合作方向覆盖玻璃基封装载板、光互连相关应用; 京东方此前建设试验线,已向国内客户送样,进入概念认证和技术测试阶段;若后续发布会继续强化玻璃基板、TGV工艺、中试线和客户验证节奏,国内产业链有望进入更明确的景气验证阶段。

设备先行:玻璃基板中的"卖铲子"环节,TGV激光与电镀设备最先兑现。



玻璃基板产线建设以TGV激光改质、刻蚀、AOI检测、金属化电镀、PVD种子层、RDL图形化为核心,设备价值量和工艺壁垒先干终端量产体现。TGV激光是增量设备环节,电镀/PVD/RDL设备则直接决定孔内金属化、深孔填铜和线路图形化良率。

药水材料: TGV深孔,填铜与RDL图形化核心耗材,国产替代空间打开。



玻璃基板产业化从"能否打孔"进入"能否高良率量产"深孔填铜、铜玻璃结合力、颗粒污染、微裂纹、切割暴板和高层数良率成为关键瓶颈。佛智芯、三平新科、明毅电子形成"基板制造电镀材料/工艺专用设备的产业闭环。

玻璃原片: 封装级玻璃不是普通玻璃,高确硅/特种功能玻璃验证价值提升。

玻璃原片环节核心在于CTE匹配、平整度、纯净度、缺陷控制、机械强度和后续金属化适配,不能简单按普通显示玻璃或药包玻璃估值。产业链中,高棚硅压延法、特种功能玻璃、微晶玻璃等方向均具备潜有延伸空间。



1)制造平台:京东方A、沃格光电、深天马A、TCL科技
2) TG设备:帝尔激光、东威科技、德龙激光、大族激光、海日星
3)药水材料.:三孚新科、天承科技、万润股份、光华科技、艾森股份
4) 玻璃原片:力诺药包,戈碧湖,旗滨集团、凯盛科技、彩虹股份。